алдыңкы өндүрүүчүсү катарыPVC Profile Extrusion Machines, Qiangshengplas кардарлардын күтүүлөрүн канааттандыруу жана рыноктун атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн ырааттуу продукт сапатын сактоонун маанилүүлүгүн түшүнөт. Бирок, PVC Profile Extrusion Machines ар кандай кемчиликтерге дуушар болот, мисалы, продуктунун төмөн күчү, түсүнүн өзгөрүшү жана кара сызыктар, бул акыркы продукттун функционалдуулугуна жана эстетикасына олуттуу таасирин тийгизет. Бул макалада биз бул кемчиликтердин жалпы себептерин карап чыгабыз жана өндүрүүчүлөргө кемчиликсиз өндүрүшкө жетишүүгө жана продукциянын жалпы сапатын жогорулатууга жардам берүү үчүн практикалык чечимдерди сунуштайбыз.
PVC Profile Extrusion жалпы кемчиликтери себептерин түшүнүү
Төмөн продукт күчү:
a. Материалдын туура эмес түзүлүшү:ПВХ чайырынын, кошумчалардын жана стабилизаторлордун туура эмес катышы жетишсиз күчкө жана морттукка алып келиши мүмкүн.
b. Адекваттуу эмес аралаштыруу:Ингредиенттердин толук эмес аралашуусу касиеттердин бирдей эмес бөлүштүрүлүшүнө жана күчтүн төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн.
c. Ашыкча иштетүү температурасы:Экструзия учурунда ысып кетүү полимердик чынжырларды начарлатып, продуктуну начарлатат.
Түстүн өзгөрүшү:
a. Кайра иштетүү учурунда ысып кетүү:Ашыкча жылуулуктун таасири полимердин термикалык ажыроосуна алып келип, түстүн бузулушуна алып келиши мүмкүн.
b. Кошумчалар менен булгануу:Металлдар же пигменттер сыяктуу изи өлчөмдөгү аралашмалар полимер менен реакцияга кирип, түстүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн.
c. Адекваттуу UV турукташтыруу:Жетишсиз УК стабилизаторлор ПВХ профилин күн нурунун таасири астында саргайып же өчүп калышы мүмкүн.
Кара сызыктар:
a. Карбонизация:Ашыкча ысып кетүү же жогорку температуранын узакка созулган таасири полимердин карбонизацияланышына алып келиши мүмкүн, натыйжада кара сызыктар же сызыктар пайда болот.
b. Чет бөлүкчөлөр менен булгануу:Металл сыныктары же күйгөн полимер калдыктары сыяктуу майда бөлүкчөлөр эриген ПВХга кирип, кара сызыктарды пайда кылышы мүмкүн.
c. Өлүм кемчиликтери:Экструзия өлчөмүндөгү бузулуулар же кемчиликтер эриген ПВХ агымынын үзгүлтүккө учурашына алып келиши мүмкүн, бул кара сызыктардын пайда болушуна алып келет.
Кемчиликсиз PVC профилин экструзиялоо үчүн эффективдүү чечимдер
Материалдык формуланы оптималдаштыруу:
a. Формулаларды катуу сактоо:ПВХ чайырын өндүрүүчү тарабынан сунушталган формулалардын так сакталышын камсыз кылыңыз.
b. Кылдат аралаштыруу:Кошумча боюнча ингредиенттердин бирдей бөлүштүрүлүшүнө жетишүү үчүн аралашуунун эффективдүү ыкмаларын ишке ашырыңыз.
c. Температураны көзөмөлдөө:Полимердин бузулушуна жол бербөө үчүн сунушталган диапазондо кайра иштетүү температурасын так көзөмөлдөө.
Булганууну азайтуу:
a. Өндүрүштөгү тазалык:Булгануу коркунучун азайтуу үчүн таза жана уюшкан өндүрүш чөйрөсүн сактаңыз.
b. Сактоо жана иштетүү практикасы:Контаминацияны болтурбоо үчүн чийки заттарды жана кошумчаларды туура сактоо жана иштетүү жол-жоболорун ишке ашыруу.
c. Жабдууларды үзгүлтүксүз тазалоо:Ар кандай топтолгон булгоочу заттарды алып салуу үчүн экструзия жабдууларын үзгүлтүксүз тазалоо жана текшерүү.
UV коргоону жогорулатуу:
a. Адекваттуу UV стабилизатору дозасы:Ультрафиолет нурлануусунан коргоо үчүн ПВХ курамында УК стабилизаторлордун жетиштүү дозасын камсыз кылыңыз.
b. Ультрафиолет нуруна туруктуу катмар менен бирге экструзия:Күчтүү коргоо үчүн PVC профилине УК-туруктуу катмарды чогуу экструдлоону карап көрөлү.
c. Туура сактоо жана иштетүү:Күн нурунун тике тийүүсүн азайтуу үчүн даяр ПВХ профилдерин сактаңыз жана иштетиңиз.
Карбонизацияны жана бөтөн бөлүкчөлөрдүн булганышын алдын алуу:
a. Катуу температураны көзөмөлдөө:Ашыкча ысып кетүүнүн жана көмүртектешүүнүн алдын алуу үчүн иштетүү температурасын так көзөмөлдөө.
b. Жабдууларды үзгүлтүксүз тейлөө:Булганууга алып келиши мүмкүн болгон эскирүүнүн жана эскирүүнүн алдын алуу үчүн экструзия жабдууларын үзгүлтүксүз текшерип, тейлөө.
c. Фильтрация системалары:Экструзиядан мурун эриген ПВХдан кирлерди жок кылуу үчүн чыпкалоо системаларын ишке ашырыңыз.
Өлүмдүн бүтүндүгүн сактоо:
a. Үзгүлтүксүз өлүү текшерүү:Экструзия калыбында бузулуу же эскирүү белгилерин дайыма текшерип туруңуз.
b. Калыптарды туура тазалоо:Полимердин калдыктарын жок кылуу үчүн ар бир өндүрүштөн кийин өлүктү кылдат тазалаңыз.
c. Профилактикалык тейлөө:Оптималдуу иштешин камсыз кылуу үчүн экструзия калыбы үчүн профилактикалык тейлөө программасын ишке ашыруу.
Корутунду
PVC Profile Extrusion жалпы кемчиликтеринин түпкү себептерин түшүнүү жана натыйжалуу алдын алуу чараларды ишке ашыруу менен, өндүрүүчүлөр олуттуу бул маселелердин пайда болушун азайтууга, продуктунун сапатын жогорулатуу жана кардарлардын канааттануусун камсыз кыла алат. АтQiangshengplas, биз кардарларыбызга кемчиликсиз өндүрүшкө жетишүү жана алардын рентабелдүүлүгүн жогорулатуу үчүн зарыл болгон тажрыйбаны жана колдоону берүүгө милдеттүүбүз. Эгер кандайдыр бир кемчиликке байланыштуу кыйынчылыктарга туш болсоңуз же кошумча жардам керек болсо, биз менен байланышуудан тартынбаңыз.
Посттун убактысы: Jun-17-2024