Пластмасса өндүрүшүнүн чөйрөсүндө пластмассадан жасалган экструдерлер чийки затты ар түрдүү буюмдарга айлантып, жумушчу күч болуп саналат. Бирок, бул машиналар өздөрүнүн өзгөртүүчү күчүн чыгара электе, чечүүчү кадам көп учурда көңүл сыртында калат: операцияга чейинки даярдык. Бул кылдат процесс экструдер эң жакшы абалда, ырааттуу сапатты жана оптималдуу натыйжалуулукту берүүгө даяр экендигин камсыздайт.
Негизги даярдыктар: үзгүлтүксүз иштөө үчүн негиз салуу
- Материалдык даярдыгы:Саякат чийки заттан, пластмассадан башталат, ал акыркы формага келтирилет. Материалдын кургактыктын талап кылынган талаптарга жооп беришин камсыз кылыңыз. Зарыл болсо, экструзия процессине тоскоол боло турган нымдуулукту жок кылуу үчүн аны андан ары кургатуу керек. Кошумча, үзгүлтүккө алып келиши мүмкүн болгон кесектерди, гранулдарды же механикалык кирлерди жок кылуу үчүн материалды электен өткөрүңүз.
- Системалык текшерүүлөр: дени сак экосистеманы камсыз кылуу
a. Утилитаны текшерүү:Сууну, электр энергиясын жана абаны кошо алганда, экструдердин коммуналдык системаларын кылдат текшерүүдөн өткөрүңүз. Суу жана аба линиялары тунук жана тоскоолдуксуз экенин текшерип, жылмакай агымын камсыз кылыңыз. Электр тутумунда кандайдыр бир аномалияларды же потенциалдуу коркунучтарды текшериңиз. Жылытуу системасынын, температураны контролдоочу приборлордун жана ар кандай аспаптардын ишенимдүү иштешин камсыз кылыңыз.
b. Көмөкчү машина текшерүүлөрү:Муздатуу мунарасы жана вакуумдук насос сыяктуу көмөкчү машиналарды, алардын иштешине байкоо жүргүзүү үчүн материалсыз төмөнкү ылдамдыкта иштетиңиз. Кандайдыр бир адаттан тыш ызы-чууларды, титирөөлөрдү же бузулууларды аныктаңыз.
c. Майлоо:Майлоочу майды экструдер ичиндеги бардык белгиленген майлоочу жерлерге толтуруңуз. Бул жөнөкөй, бирок маанилүү кадам сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтууга жардам берип, маанилүү компоненттердин иштөө мөөнөтүн узартат.
- Баш жана Die орнотуу: тактык жана тегиздөө
a. Башкы тандоо:Каалаган продукттун түрүнө жана өлчөмдөрүнө баштын спецификацияларын дал келтириңиз.
b. Башкы Ассамблея:Башты чогултууда системалуу тартипти сактаңыз.
i. Алгачкы Ассамблея:Экструдерге орнотуудан мурун баштын тетиктерин чогуу чогултуп, аны бирдиктүү бирдик катары караңыз.
ii.Тазалоо жана текшерүү:Монтаждоо алдында, сактоо учурунда колдонулган коргоочу майларды же майларды кылдаттык менен тазалаңыз. Кылдаттык менен көңдөйдүн бетин чийиктердин, чийиктердин же дат баскан тактардын жоктугун текшериңиз. Зарыл болсо, кемчиликтерди жоюу үчүн жеңил майдалоо жүргүзүңүз. Агым беттерине силикон майын сүйкөңүз.
iii.Кезектеги Ассамблея:Болт жиптерине жогорку температурадагы майлоо менен баштын компоненттерин туура ырааттуулукта чогултуңуз. Болтторду жана фланецтерди бекем тартыңыз.
iv.Көп көздүү пластинкаларды жайгаштыруу:Көп тешиктүү плитаны баш фланецтердин ортосуна коюп, анын эч кандай агып кетпестен туура кысылганын текшериңиз.
v. Горизонталдуу тууралоо:Башты экструдердин фланецине туташтыруучу болтторду бекемдөөдөн мурун, калыптын горизонталдык абалын тууралаңыз. Чарчы баштар үчүн горизонталдуу тегиздөө үчүн деңгээлди колдонуңуз. Тегерек баштар үчүн, таяныч чекити катары калыптандыруучу калыптын төмөнкү бетин колдонуңуз.
vi.Акыркы бекемдөө:Фланецти бириктирүүчү болтторду бекемдеп, башты бекемдеңиз. Мурда алынып салынган болтторду кайра орнотуңуз. Жылытуу тилкелерин жана термопарларды орнотуп, жылытуу тилкелери баштын сырткы бетине тыкан орнотулганын текшериңиз.
c. Калыптарды орнотуу жана тегиздөө:Калыпты орнотуп, анын абалын тууралаңыз. Экструдердин ортоңку сызыгы калыпка жана ылдый агымдагы тартуу бирдигине туура келгенин текшериңиз. Тегизделгенден кийин, бекитүүчү болтторду бекемдөө. Суу түтүктөрүн жана вакуумдук түтүктөрдү өлгүчкө туташтырыңыз.
- Жылытуу жана температураны турукташтыруу: акырындык менен мамиле
a. Алгачкы жылытуу:Жылытуу менен жабдууну иштетиңиз жана башты да, экструдерди да акырындык менен, бир калыпта жылытуу процессин баштаңыз.
b. Муздатуу жана вакуумдук активдештирүү:Тоют бункеринин түбү жана редуктор үчүн муздаткыч суу клапандарын, ошондой эле вакуумдук насостун кириш клапанын ачыңыз.
c. Температуранын жогорулашы:Жылытуу жүрүп жаткандыктан, ар бир бөлүмдөгү температураны акырындык менен 140°Сге чейин көтөрүңүз. Бул температураны 30-40 мүнөт кармап, станоктун стабилдүү абалына жетүүгө мүмкүндүк берет.
d. Өндүрүштүк температуранын өтүшү:Температураны керектүү өндүрүш деңгээлине чейин көтөрүңүз. Бул температураны болжол менен 10 мүнөт кармап туруңуз, бүт машинада бирдей жылытыңыз.
e. Чыгуу мезгили:Машинаны экструдер түрүнө жана пластикалык материалга мүнөздүү мөөнөткө өндүрүш температурасында сиңирүүгө уруксат бериңиз. Бул чылоо мезгили машинанын ырааттуу жылуулук тең салмактуулугун камсыздайт, бул көрсөтүлгөн температура менен иш жүзүндөгү температуранын ортосундагы айырмачылыктарды алдын алат.
f. Өндүрүштүк даярдыгы:Чылоо мезгили аяктагандан кийин, экструдер өндүрүшкө даяр.
Жыйынтык: Алдын алуу маданияты
Операцияга чейинки даярдык жөн гана текшерүү тизмеси эмес; бул экструдердин ден соолугун коргогон жана ырааттуу, жогорку сапаттагы өндүрүштү камсыз кылган акыл-эс, профилактикалык тейлөөгө берилгендик. Бул кылдат жол-жоболорду сактоо менен, сиз иштебей калуу коркунучун олуттуу түрдө азайтып, токтоп калууларды азайтып, иштөө мөөнөтүн узарта аласыз.пластикалык экструдер машина. Бул, өз кезегинде, натыйжалуулуктун жогорулашына, өндүрүштүк чыгымдардын төмөндөшүнө жана акырында атаандаштыкка жөндөмдүүлүккө алып келет.пластикалык профилдин экструзиясыөнөр жай.
эстеп,пластикалык экструзия процессиийгилик ар бир этапта майда-чүйдөсүнө чейин кылдаттык менен көз каранды. Операцияга чейинки даярдыкты биринчи орунга коюу менен сиз бир калыпта иштөөгө негиз саласызпластикалык профиль экструзия линиясыкүнү-түнү өзгөчө натыйжаларды берүүгө жөндөмдүү.
Посттун убактысы: 06-06-2024